1. Õmblusteta terastoru: õmblusteta toru on omamoodi pikk teras, millel on õõnesosa ja mille ümber pole õmblust.Terastorul on õõnesosa, mida kasutatakse laialdaselt vedelike, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja mõne tahke materjali transportimiseks.Võrreldes tahke terasega, nagu ümmargune teras, on õmblusteta torudel sama painde- ja väändetugevus ning kergem kaal.Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, näiteks nafta puurtoru, auto ülekandevõlli, jalgrattaraami ja ehituses kasutatavate terastellingute valmistamisel.See võib parandada materjali kasutusmäära, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, kasutades õmblusteta torusid rõngaosade, näiteks rull-laagrirõnga, tungraua jne tootmiseks. Õmblusteta toru on ka asendamatu materjal igasuguste tavapäraste seadmete jaoks. relvad.Tünn ja tünn on valmistatud terastorust.Ristlõikepinna kuju järgi saab terastorud jagada ümmargusteks torudeks ja erikujulisteks torudeks.Kuna ringi pindala on võrdse perimeetri tingimustes suurim, saab ringikujulise toruga transportida rohkem vedelikku.Lisaks on jõud ühtlasem, kui rõngasektsioon kannab sisemist või välist radiaalrõhku.Seetõttu on enamik õmblusteta torusid ümmargused torud, mis jagunevad kuumvaltsimiseks ja külmvaltsimiseks.Levinud materjalid: 20 #, 45 #, Q345, 20g, 20Cr, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 12CrMo, 12Cr1MoVG, 15CrMoG jne;Roostevabast terasest seeria on omamoodi õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, meditsiini-, toidu-, kergetööstuses, mehaanilistes instrumentides ja muudes tööstuslikes torustikes ja mehaanilistes konstruktsiooniosades.Lisaks, kui painde- ja väändetugevus on samad, on kaal kergem, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insener-konstruktsioonide valmistamisel.Tavaliselt kasutatakse ka mööbli, kööginõude jms jaoks, levinud materjalid: 201, 304, 316, 316L, 310, 310S jne.
2. Terasplaat: see on lame terasest valatud sulaterasest ja pressitud pärast jahutamist.See on tasane ja ristkülikukujuline ning seda saab otse valtsida või laiast terasribast lõigata.Terasplaat jaguneb vastavalt valtsimisele kuumvaltsimiseks ja külmvaltsimiseks.Vastavalt terasplaadi paksusele õhuke terasplaat< 4 mm (kõige õhem 0,2 mm), keskmise paksusega terasplaat 4 ~ 60 mm, ülipaks terasplaat 60 ~ 115 mm.Lehe laius on 500-1500 mm;Paksu plaadi laius on 600-3000 mm.Vastavalt terasetüüpidele on tavaline teras, kvaliteetne teras, legeerteras, vedruteras, roostevaba teras, tööriistateras, kuumuskindel teras, laagriteras, räniteras ja tööstuslik puhas raudleht;Professionaalseks kasutamiseks on olemas õlitünn plaat, emailplaat, kuulikindel plaat jne;Pinnakatte järgi on tsingitud leht, plekk, pliiplaat, plastist komposiitterasplaat jne. Levinud materjalid: Q235, 16Mn (q355b), 20 #, 45 #, 65Mn, 40Cr, 42CrMo, 304, 201, 316 , jne.
3. Keevitatud toru: keevitatud terastoru, tuntud ka kui keevitatud toru, on terastoru, mis on valmistatud terasplaadist või -ribast pärast kõverdamist ja vormimist, mille üldine fikseeritud pikkus on 6 meetrit.Keevitatud terastoru tootmisprotsess on lihtne, tootmise efektiivsus on kõrge, sorte ja spetsifikatsioone on rohkem, seadmetesse investeeritakse vähem, kuid üldine tugevus on madalam kui õmblusteta terastorudel.Keevitatud terastoru jaguneb keevisõmbluse vormi järgi sirgeks keevitatud toruks ja spiraalkeevitatud toruks.Klassifikatsioon tootmismeetodi järgi: protsessi klassifikatsioon – kaarkeevitatud toru, takistuskeevitatud toru, (kõrg-, madalsagedus) gaaskeevistoru, ahjukeevistoru.Väikese läbimõõduga keevitatud torude puhul kasutatakse sirge õmblusega keevitamist, suure läbimõõduga keevitatud torude puhul aga spiraalkeevitust;Vastavalt terastoru otsakujule saab selle jagada ümmargusteks keevitatud torudeks ja erikujulisteks (ruudukujulisteks, ristkülikukujulisteks jne) keevitatud torudeks;Erinevate materjalide ja kasutusalade järgi saab selle jagada kaevandusvedelikku edastavaks keevitatud terastoruks, madalsurvevedelikku edastavaks tsingitud keevitatud terastoruks, lintkonveieri rull-keevitatud terastoruks jne. Sirge keevitatud torude tootmisprotsess on lihtne, kõrge tootmistõhusus, madalad kulud, kiire areng.Spiraalkeevitatud torude tugevus on üldiselt suurem kui sirge keevitatud torude tugevus.Sellest saab toota suurema läbimõõduga keevistoru kitsama toorikuga, samuti saab toota erineva läbimõõduga sama laiusega toorikuga keevistorusid.Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega toruga, suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100% ja tootmiskiirus on väiksem.Suure läbimõõduga või paksu keevitatud toru valmistatakse tavaliselt otse terasest toorikust, samas kui väike keevitatud toru ja õhukese seinaga keevitatud toru tuleb keevitada ainult terasribaga.Siis pärast lihtsat poleerimist on traadi tõmbamine korras.Terastorude korrosioonikindluse parandamiseks tsingiti üldine terastoru (must toru).Tsingitud terastorusid on kahte tüüpi, kuumtsinkimine ja elektrotsinkimine.Kuumtsinkimise paksus on paks ja elektritsinkimise maksumus on madal.Keevitatud torude levinumad materjalid on: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20Mn, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni118, 19, 19, 19, 19, 19, 19, 18, 19, 19, 11, 19, 19, 19, 18, 19, 11, 19, 11, 19, 11, 18, 19, 11
4. Rulltoru: spiraaltoru on ette nähtud erinevat tüüpi spiraaltorude ja terastorude tootmiseks, millel on ümmargused õmblused ja pikisuunalised rõngad, ning seda muudetakse traditsiooniliste spiraaltoruseadmete samade spetsifikatsioonide ja mudelite alusel.Torude valtsimisseadmete parameetrite 30% suurendamise funktsioon täidab tühimiku, mida traditsioonilised valtsimisseadmed ei suuda toota.See suudab toota terastorusid läbimõõduga üle 400 ja seinapaksusega 8-100 mm.Rulltoru kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, maagaasiülekande-, vaia- ja linnaveevarustuse, kütte-, gaasivarustuse ja muudes projektides.Peamised materjalid on Q235A, Q345B, 20, 45, 35cimo, 42cimo, 16Mn jne
Postitusaeg: juuli-03-2021