Aitame maailmas kasvada alates 1983. aastast

Teadmised terasest (õmblusteta terastoru ja plaat)

1. Õmblusteta terastoru: õmblusteta toru on omamoodi pikk teras õõnesprofiiliga ja õmbluseta. Terastorul on õõnesosa, mida kasutatakse laialdaselt vedelike, näiteks õli, maagaasi, gaasi, vee ja mõnede tahkete materjalide transportimiseks. Võrreldes tahke terasega, näiteks ümmarguse terasega, on õmblusteta torul sama painde- ja väändetugevus ning kergem kaal. Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, näiteks naftapuuritoru, auto ülekandevõlli, jalgrattaraami ja ehituses kasutatavate terasest tellingute valmistamisel. See võib parandada materjali kasutamise määra, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, kasutades õmblusteta torusid rõngaosade, näiteks rull -laagrirõnga, tungrauahülsi jne valmistamiseks. relvad. Tünn ja tünn on valmistatud terastorust. Vastavalt ristlõikepinna kujule saab terastorusid jagada ümmargusteks ja erikujulisteks torudeks. Kuna ringi pindala on võrdse perimeetri tingimustes suurim, saab ringikujulise toruga transportida rohkem vedelikku. Lisaks, kui rõngaslõikel on sisemine või väline radiaalne rõhk, on jõud ühtlasem. Seetõttu on enamik õmblusteta torusid ümmargused torud, mis on jagatud kuumvaltsimiseks ja külmvaltsimiseks. Tavalised materjalid: 20 #, 45 #, Q345, 20g, 20Cr, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 12CrMo, 12Cr1MoVG, 15CrMoG jne; Roostevabast terasest seeria on omamoodi õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, meditsiini-, toidu-, kergetööstuses, mehaanilistes instrumentides ja muudes tööstusjuhtmetes ning mehaanilistes konstruktsiooniosades. Lisaks, kui painde- ja väändetugevus on sama, on kaal kergem, seega kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insenerkonstruktsioonide tootmisel. Tavaliselt kasutatakse ka mööbli, kööginõude jms jaoks, tavalised materjalid: 201, 304, 316, 316L, 310, 310S jne.

2. Terasplaat: see on sulatatud terasega valatud lame teras ja pressitakse pärast jahutamist. See on tasane ja ristkülikukujuline ning seda saab otse rullida või lõigata laiast terasribast. Terasplaat jaguneb vastavalt valtsimisele kuumvaltsimiseks ja külmvaltsimiseks. Vastavalt terasplaadi paksusele on õhuke terasplekk <4 mm (kõige õhem 0,2 mm), keskmise paksusega terasplaat 4 ~ 60 mm, ülikerge terasplaat 60 ~ 115 mm. Lehe laius on 500-1500 mm; Paksu plaadi laius on 600-3000 mm. Terasetüüpide järgi on tavaline teras, kvaliteetne teras, legeerteras, vedruteras, roostevaba teras, tööriistateras, kuumakindel teras, laagriteras, räniteras ja tööstuslik puhas rauast leht; Professionaalseks kasutamiseks on õlitünniplaat, emailplaat, kuulikindel plaat jne; Vastavalt pinnakattele on galvaniseeritud leht, plekk, pliiplaat, plastist komposiitterasest plaat jne. Tavalised materjalid: Q235, 16Mn (q355b), 20 #, 45 #, 65Mn, 40Cr, 42CrMo, 304, 201, 316 , jne.

3. Keevitatud toru: keevitatud terastoru, tuntud ka kui keevitatud toru, on terasplaat või -riba, mis on valmistatud pärast kõverdamist ja vormimist ning mille üldine fikseeritud pikkus on 6 meetrit. Keevitatud terastoru tootmisprotsess on lihtne, tootmistõhusus on kõrge, sorte ja spetsifikatsioone on rohkem, seadmete investeeringud on väiksemad, kuid üldine tugevus on madalam kui õmblusteta terastoru. Keevitatud terastoru jaguneb vastavalt keevisvormile sirgeks keevitatud toruks ja spiraalkeevitatud toruks. Klassifikatsioon tootmismeetodi järgi: protsessi klassifikatsioon - kaarkeevitatud toru, takistuskeevitatud toru, (kõrgsageduslik, madalsageduslik) gaaskeevitatud toru, ahju keevitatud toru. Sirge õmblusega keevitust kasutatakse väikese läbimõõduga keevitatud toru jaoks, samas kui spiraalkeevitust kasutatakse suure läbimõõduga keevitatud toru jaoks; Terastoru otsakuju järgi saab selle jagada ringikujuliseks keevitatud toruks ja erikujuliseks (ruudukujuliseks, ristkülikukujuliseks jne) keevitatud toruks; Vastavalt erinevatele materjalidele ja kasutusviisidele võib selle jagada kaevandusvedeliku keevitatud terastoruks, madalrõhuvedeliku tsingitud keevitatud terastoruks, lintkonveieri rulliga keevitatud terastoruks jne. Sirge keevitatud toru tootmisprotsess on lihtne, kõrge tootmistõhusus, madal hind, kiire areng. Spiraalkeevitatud toru tugevus on üldiselt kõrgem kui sirgel keevitatud torul. Seda saab kasutada suurema läbimõõduga keevitatud toru tootmiseks kitsama toorikuga ja seda saab kasutada ka erineva läbimõõduga keevitatud toru tootmiseks sama laiusega toorikuga. Võrreldes sama pikkusega sirge õmblustoruga suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100%ja tootmiskiirus on väiksem. Suure läbimõõduga või paks keevitatud toru on tavaliselt valmistatud otse terasest, samas kui väike keevitatud toru ja õhukese seinaga keevitatud toru tuleb keevitada ainult terasribaga. Pärast lihtsat poleerimist on traadi tõmbamine korras. Terastorude korrosioonikindluse parandamiseks tsingiti üldist terastoru (must toru). Tsingitud terastorusid on kahte tüüpi, kuumtsingimine ja galvaniseerimine. Kuumtsinkimise paksus on paks ja elektrogalvaniseerimise hind on madal. Keevitatud torude tavalised materjalid on: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20Mn, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9, 0cr18ni11nb jne.

4. Spiraaltoru: keerdtoru on pühendunud eri tüüpi rulltorude ja ümbermõõduliste õmbluste ja pikirõngastega terasest pintslite tootmisele ning seda muudetakse traditsiooniliste spiraaltorude samade spetsifikatsioonide ja mudelite alusel. Toru valtsimisseadmete parameetrite 30% suurendamise funktsioon täidab tühimiku, mida traditsiooniline rullimisseade ei suuda toota. See võib toota terastorusid läbimõõduga üle 400 ja seinapaksusega 8-100 mm. Keeratud toru kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, maagaasiülekandes, vaiade ja linna veevarustuses, küttes, gaasivarustuses ja muudes projektides. Peamised materjalid on Q235A, Q345B, 20, 45, 35cimo, 42cimo, 16Mn jne


Postitamise aeg: 03.03.2021